மையவிலக்கு விசிறியின் பராமரிப்பின் படிகள் என்ன?

I. மையவிலக்கு விசிறியின் பராமரிப்பு

(1) பராமரிப்புக்கு முன் ஆய்வு

பராமரிப்பதற்கு முன், மின்விசிறியின் குறைபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, மின்விசிறி இயங்கும் நிலையில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் பராமரிப்பின் போது தொடர்புடைய தரவு அளவிடப்பட்டு பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

என்ற பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். ஆய்வின் முக்கிய உள்ளடக்கங்கள்:

(1) தாங்கி மற்றும் மோட்டாரின் அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வை அளவிடவும்.

(2) தாங்கி எண்ணெய் முத்திரையின் எண்ணெய் கசிவை சரிபார்க்கவும். மின்விசிறி ஸ்லைடிங் பேரிங் பயன்படுத்தினால், ஆயில் சிஸ்டம் மற்றும் கூலிங் சிஸ்டத்தின் வேலை நிலை மற்றும் எண்ணெயின் தரம் ஆகியவை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

(3) விசிறி ஷெல் மற்றும் காற்று குழாய் ஃபிளேன்ஜ் இடையே உள்ள இணைப்பின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும். நுழைவுத் தடையின் வெளிப்புற இணைப்பு நன்றாக உள்ளதா, சுவிட்ச் செயல் நெகிழ்வானதா.

(4) விசிறியின் செயல்பாட்டில் தொடர்புடைய தரவுகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், தேவைப்பட்டால், காற்றாலை இயந்திரத்தின் செயல்திறன் சோதனையை மேற்கொள்ளலாம்.

(2) மின்விசிறியின் பராமரிப்பு

1. தூண்டுதலின் பராமரிப்பு

மின்விசிறி சிதைந்த பிறகு, முதலில் இம்பெல்லரில் உள்ள தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றவும், பின்னர் தூண்டுதலின் தேய்மான அளவு, ரிவெட்டின் தேய்மானம் மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவற்றை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.

வெல்டிங் சீம் அவிழ்க்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இம்பெல்லர் இன்லெட் சீல் ரிங் மற்றும் ஷெல் இன்லெட் வளையத்தில் உராய்வு தடயங்கள் இல்லை, ஏனெனில் இங்குள்ள இடைவெளி மிகச் சிறியது, சட்டசபை நிலை சரியாக இல்லாவிட்டால் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் பிற காரணங்களால் மின்விசிறி இயங்கினால், உராய்வு இருக்கும்.

தூண்டுதலின் உள்ளூர் உடைகளுக்கு, இரும்புத் தகடு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம், இரும்புத் தகட்டின் தடிமன் அணிவதற்கு முன் தூண்டுதலின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அதன் அளவு அணிய முடியும்

துளை மூடி. ரிவெட்டைப் பொறுத்தவரை, ரிவெட் ஹெட் தேய்மானம் வெளிப்பட்டால், ரிவெட் தளர்வாக இருந்தால், மாற்றப்பட வேண்டும். தூண்டுதலுக்கும் பிளேடிற்கும் இடையில் உள்ள வெல்டின் தேய்மானத்திற்காக, வெல்டிங் பழுது அல்லது அகழ்வாராய்ச்சியை மேற்கொள்ளலாம். வெல்டிங் பழுது சிறிய பகுதி உடைகள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சி பழுது பெரிய பகுதியில் உடைகள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(1) கத்தியை வெல்டிங் செய்தல். வெல்டிங் நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன், நல்ல கடினத்தன்மை வெல்டிங் ராட் தேர்வு செய்ய வேண்டும். உயர் மாங்கனீசு எஃகு கத்தியை பற்றவைக்க Dc வெல்டர் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சந்திப்பு 507 மின்முனை. ஒவ்வொரு பிளேட்டின் வெல்டிங் எடையும் முடிந்தவரை சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தூண்டுதல் சிதைவு மற்றும் எடை ஏற்றத்தாழ்வைக் குறைக்க பிளேடு சமச்சீராக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பேட்சின் பொருள் மற்றும் சுயவிவரம் பிளேடுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் பேட்ச் சாய்ந்திருக்க வேண்டும். பிளேடு தடிமனாக இருக்கும்போது, ​​வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த இரட்டை பக்க பள்ளம் திறக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பேட்சின் எடை வேறுபாடு 30 கிராமுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் பேட்சிற்கு எதிர் எடை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் சமச்சீர் கத்திகளின் எடை வேறுபாடு 10 கிராமுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தோண்டிய பின்,

கத்திகள் தீவிரமாக சிதைக்கப்படவோ அல்லது முறுக்கப்பட்டதாகவோ இருக்கக்கூடாது. பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிளேட்டின் வெல்ட் மடிப்பு டிராக்கோமா, கிராக் மற்றும் மனச்சோர்வு இல்லாமல் மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். வெல்ட் வலிமை பிளேட்டை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது

பொருளின் வலிமை.

(2) பிளேட்டை மாற்றவும். பிளேடு தேய்மானம் பிளேடு தடிமன் 2/3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது மற்றும் முன் மற்றும் பின் டிஸ்க்குகள் இன்னும் அடிப்படையில் அப்படியே இருக்கும் போது, ​​பின்வரும் முறைகள் மூலம் பிளேடு புதுப்பிக்கப்பட வேண்டும்:

1) உதிரி பிளேடுகளை எடைபோட்டு எண்ணி, பிளேடுகளின் எடைக்கு ஏற்ப பிளேடுகளின் கூட்டு வரிசையை ஏற்பாடு செய்து, அதே அளவு அல்லது குறைவான வித்தியாசத்துடன் பிளேடுகளை தூண்டியில் வைக்கவும்.

சக்கரத்தின் சமச்சீர் நிலை, விசித்திரமான தூண்டுதலைக் குறைக்கும் வகையில், தூண்டுதலின் ஏற்றத்தாழ்வு அளவைக் குறைக்கும். riveted தூண்டுதலின் பிளேடு சக்கர அட்டை மற்றும் வட்டு (தண்டு வட்டு) துளைக்கு ஒத்திருக்கிறது, முன்னுரிமை துளையிடுதல் அல்லது ரீமிங் மூலம்.

2) அசல் பிளேட்டின் பின்புறத்தில் ஸ்டான்ட்பை பிளேட்டை கூட்டு வரிசையில் நகலெடுக்கவும், மேலும் பிளேடுகளுக்கு இடையிலான தூரம் சமமாக இருக்க வேண்டும். முனைகள் ஒரே சுற்றளவில் உள்ளன. சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, ஸ்பாட் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது

3) ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, ஒரு பிளேடு மற்றும் சக்கரத்தின் மூட்டுகளை முழுமையாக பற்றவைக்க முடியும், மேலும் வெல்டிங் சமச்சீர் முறையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4) பின்னர் கட்டிங் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி பழைய பிளேடுகளை ஒவ்வொன்றாக துண்டித்து, சக்கரத்தில் உள்ள பழைய வெல்டிங் தழும்புகளை சுத்தம் செய்து, இறுதியாக பிளேட்டின் மறுபக்கத்திற்கும் சக்கரத்திற்கும் இடையில் உள்ள அனைத்து மூட்டுகளையும் பற்றவைக்கவும்.

2. மாற்று தூண்டுதல்

முழு தூண்டுதலையும் மாற்ற வேண்டும் என்றால், முதலில் பழைய தூண்டுதலுடன் இணைக்கப்பட்ட ரிவெட்டுகளையும், கட்டிங் டார்ச்சுடன் போதுமான சக்கரத்தையும் வெட்டி, பின்னர் ரிவெட்டுகளை வெளியே எடுக்கவும். பழைய தூண்டுதல் அகற்றப்பட்ட பிறகு, வீல் ஹப்பின் சந்திப்பு மேற்பரப்பை ஒரு சிறந்த கோப்புடன் மென்மையாக்கவும் மற்றும் ரிவெட் துளைகளின் பர்ர்களை நீக்கவும்.

புதிய தூண்டுதலைச் சேர்ப்பதற்கு முன், அதன் அளவு, மாதிரி மற்றும் பொருள் வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டுமா என்று சரிபார்க்கவும். வெல்டில் விரிசல், டிராம்கள், பற்கள், முழுமையற்ற வெல்டிங், விளிம்பு கடி மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லை, மேலும் வெல்ட் உயரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. தூண்டுதலின் அச்சு ஸ்விங் 4 மிமீக்கு மேல் இல்லை மற்றும் ரேடியல் ஸ்விங் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை. ரிவெட் துளைகள் நிலைத்தன்மைக்கு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். சரிபார்த்த பிறகு, புதிய தூண்டுதல் மையத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இம்பெல்லர் மற்றும் ஹப் பொதுவாக ஹாட் ரிவெட்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, ரிவெட்டிங்கிற்கு முன் (செர்ரி கலர்) ரிவெட்டிங்கை 800~900â வரை சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் ரிவெட் துளைக்குள் ரிவெட், ரிவெட்டுகள் செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். அனைத்து ரிவெட்டுகளும் முடிந்த பிறகு, ரிவெட்டின் தலை ஒரு சிறிய சுத்தியலால் அடிக்கப்படுகிறது. ஒலி தெளிவானது மற்றும் தகுதியானது. சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட பிளேட்டின் தூண்டுதலுக்கு, பிளேட்டின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்டில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றி, பிளேட் பாதையை சுத்தம் செய்து, அதை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும், பின்னர் தூண்டுதல் அமைப்பு மற்றும் தேவைக்கு ஏற்ப நடவடிக்கை மற்றும் நிலையான சமநிலையை சரிசெய்ய வேண்டும்.

3. உடைகள் தட்டு மாற்றவும்

பிளேட்டின் ஆண்டி-வேர் பிளேட் மற்றும் ஆன்டி-வேர் ஹெட் ஆகியவை மாற்றப்பட வேண்டிய தரத்தை மீறும் போது, ​​அசல் ஆன்டி-வேர் பிளேட் மற்றும் ஆன்டி-வேர் ஹெட் துண்டிக்கப்பட வேண்டும். அசல் உடைகள் தட்டு அனுமதிக்க வேண்டாம்,

ஆண்டி-வேர் ஹெட் மற்றும் ஆண்டி-வேர் பிளேட் ஆகியவற்றை சரி செய்ய வேண்டும். புதிய ஆண்டி-வேர் ஹெட் மற்றும் ஆண்டி-வேர் பிளேட் ஆகியவை பிளேட் சுயவிவரக் கோட்டிற்கு இணங்கி இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும், அதே வகையான ஆண்டி-வேர் பிளேட் மற்றும் ஆன்டி-வேர்

ஒவ்வொரு அரைக்கும் தலையின் எடை வேறுபாடு 30 கிராமுக்கு மேல் இல்லை. எதிர்ப்பு அணிதல் தலை மற்றும் எதிர்ப்பு அணிதல் தட்டு வெல்டிங் முன் எதிர் எடை இணைக்கப்பட வேண்டும்.

பிளேடு, ஆண்டி-வேர் ஹெட் மற்றும் ஆன்டி-வேர் பிளேட் ஆகியவற்றை சரிசெய்து மாற்றிய பின், தூண்டுதலை அளவிட வேண்டும் மற்றும் நிலையான சமநிலையைக் கண்டறிய வேண்டும். ரேடியல் ஸ்விங்கின் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பு 3 ~ 6 மிமீ, மற்றும் தண்டு

திசை ஸ்விங்கின் அனுமதிக்கக்கூடிய மதிப்பு 4~6 மிமீ ஆகும், மீதமுள்ள சமநிலையின்மை 100 கிராம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.